在全球倡导绿色发展、节能减排的大背景下，铝产业作为能源消耗与碳排放的重点领域，其可持续发展路径备受关注。9 月 11 日至 13 日，2025 滨州铝博会将在滨州国际博览中心盛大开幕，其中绿色低耗铝合金熔铸关键技术与产业化效益成为核心探讨议题之一，吸引着全球铝业目光。

铝合金熔铸作为铝加工产业链的前端关键环节，其技术水平直接影响着产品质量、能源消耗及环境影响。当前，传统熔铸工艺面临高能耗、高排放、质量稳定性待提升等挑战，开发绿色低耗的创新技术迫在眉睫。此次滨州铝博会精准聚焦这一行业痛点，汇聚众多行业专家、科研机构及企业代表，共同探寻铝合金熔铸技术的突破与升级。

展会上，先进的高效节能熔炼技术将成为一大亮点。部分企业将展示新型熔炉设计，通过采用先进的蓄热式燃烧技术，利用陶瓷蓄热体在燃烧废气排放时吸收热量，并在助燃空气进入时释放这些热量以预热空气，从而提高燃烧效率，实现燃料的充分燃烧，相较于传统熔炉，可实现 20%-30% 的节能效果。同时，电磁搅拌熔炼技术也将亮相，在熔炼炉内引入交变磁场，促使金属液产生电磁搅拌效应，不仅能实现更均匀的混合效果，加速合金元素的溶解与扩散，缩短熔炼时间，还能有效降低金属液的过热程度，减少能耗，提升铝合金成分的均匀性。

精确温度与成分控制技术同样不可或缺。借助高精度温度传感器与先进的 PID 控制算法打造的智能温控系统，可将熔炼温度波动控制在 ±2℃以内，有效避免因温度异常引发的成分变化及质量缺陷。直读光谱仪等在线成分检测与调控设备，能对铝合金液进行实时成分分析，一旦检测到成分偏差，自动化加料系统迅速响应，精准补充或调整合金元素，确保铝合金成分始终符合标准要求，显著提升产品质量的稳定性。

绿色铸造技术的展示也是本次展会的重要内容。半固态铸造技术将铝合金加热至半固态（固液共存）后进行铸造，此时金属兼具优良的流动性和充型性能，能有效减少铸造缺陷，抑制铸件缩孔和缩松的产生，进而提升铸件质量。同时，由于浇注温度较低，可降低能源消耗，减少金属液氧化烧损，实现节能与提质的双重效益。真空铸造技术则在真空条件下进行铸造，能有效去除金属液中的气体和杂质，降低气孔等铸造缺陷的形成，改善金属液充型性能，提高铸件的致密度和力学性能，还可减少后续加工工序，降低能耗和生产成本。

这些绿色低耗铝合金熔铸关键技术的产业化应用，将带来显著效益。在节能减排方面，相关技术的实施可使铝合金熔铸过程中的能源消耗大幅降低，有害气体和烟尘排放量减少 50% 以上，废渣产生量也大幅减少，且部分废渣可通过回收处理实现再利用，推动资源的循环使用。产品质量层面，通过精准的温度与成分控制以及绿色铸造技术的运用，铝合金产品在成分均匀性、内部组织致密性以及力学性能稳定性方面均实现大幅优化，废品率降低 30%-40%，提高了企业经济效益与市场竞争力。长远来看，尽管初期需投入一定设备购置费用和研发成本，但从全生命周期视角，该技术通过降低能源消耗、减少废品率以及提升产品质量，显著降低了企业整体生产成本，实现经济效益与社会效益双赢，契合可持续发展战略目标。

除了技术展示，展会期间还将举办多场高端论坛与研讨会。行业专家、企业负责人将围绕绿色低耗铝合金熔铸技术的研发进展、产业化实践经验、未来发展趋势等话题展开深入交流，为产学研用各方搭建沟通合作桥梁，加速科技成果转化为现实生产力，推动铝合金熔铸技术持续创新与广泛应用。

作为 “中国铝谷”，滨州拥有从铝土矿到终端产品的完整产业链，产业基础雄厚。此次铝博会依托本地产业优势，通过 “展览 + 论坛 + 对接” 的立体模式，为全球铝业提供技术交流、成果展示、商贸合作的一站式平台。相信在 今年2025 滨州铝博会的推动下，绿色低耗铝合金熔铸关键技术将取得更大突破，助力铝产业向高端化、智能化、绿色化加速迈进，为全球铝工业可持续发展贡献 “滨州智慧” 与 “中国方案” 。