铝业正迎来以数字化、智能化为核心的深刻变革。今年 9 月,备受瞩目的滨州铝博会将在滨州国际博览中心盛大启幕,本届展会重点聚焦数字化、智能化技术在铝产业链的创新应用,届时为行业呈现一场技术与产业深度融合的盛宴,引领铝业迈向高效、精准、绿色的发展新阶段。
作为 “中国铝都”,滨州拥有完整的铝产业生态,从原材料供应到精深加工,从设备制造到终端应用,各环节紧密相连。近年来,滨州铝产业积极拥抱数字化、智能化转型,积累了丰富的实践经验。今年9月的2025 滨州铝博会依托这一产业基础,将数字化、智能化技术在铝产业链的应用作为核心展示内容,涵盖从矿山开采到成品加工的全流程创新成果。
在智能工厂建设领域,展会将集中展示铝加工企业的智能化升级案例。例如,中铝瑞闽的 “黑灯工厂” 将通过实物模型与视频演示,呈现生产全流程的自动化与智能化 —— 从原材料入厂到成品出库,从设备运行监控到质量检测,均由智能系统自主完成。生产线上的机器人精准执行切割、焊接等工序,误差控制在 0.01 毫米以内;AGV 无人运输车根据生产计划自主规划路径,实现物料的高效转运;数字孪生技术则构建了与实体工厂同步的虚拟模型,管理人员可通过三维可视化界面实时掌握生产状态,及时调整生产参数,使生产效率提升 30% 以上,产品不良率降低至 0.5% 以下。
数字化矿山技术是本届展会的另一大亮点。针对铝土矿开采的智能化转型,参展企业将展示物联网、无人机、大数据等技术的集成应用。智慧矿山管理平台通过部署在矿区的传感器网络,实时采集地质数据、设备运行数据、环境数据等信息,经大数据分析后生成开采方案,指导无人驾驶挖掘机、自卸车进行精准作业。无人机巡检系统每天对矿区进行全方位扫描,快速识别矿坑边坡稳定性、植被覆盖等情况,为安全生产提供保障。应用这些技术后,矿山开采效率提升 25%,资源利用率提高 15%,同时减少了人工投入,降低了安全事故发生率。
人工智能在生产优化中的应用也将成为展会焦点。中铝集团发布的有色行业首个人工智能 “坤安” 大模型将在现场进行实战演示,其构建的 18 个示范应用场景覆盖设备故障诊断、生产过程优化、质量监测等关键环节。在铝电解环节,“坤安” 大模型通过分析电解槽的电压、电流、温度等实时数据,可提前 2 小时预测阳极效应的发生,准确率达 92%,帮助企业及时采取措施避免损失;在铝合金铸造过程中,模型能根据合金成分、冷却速度等参数,自动优化铸造工艺,使铸件合格率提升至 99%。此外,机器学习算法还能对生产能耗数据进行深度挖掘,找到能耗与产量的最优平衡点,实现节能降耗。
为促进技术交流与产业协同,展会期间将举办 “铝业数字化转型高峰论坛”。行业专家、企业代表将围绕数字化技术在铝产业链的应用瓶颈、解决方案、未来趋势等话题展开深入探讨。同时,设置的 “技术对接区” 将为参展企业与技术服务商搭建合作桥梁,推动数字化、智能化技术在中小铝企的普及应用
聚焦今年的2025 滨州铝博会这将以聚焦数字化、智能化技术为契机,不仅是对铝业转型成果的集中展示,更是推动全行业加速拥抱新技术的重要平台。通过这场盛会,更多铝企将找到适合自身的数字化转型路径,实现生产效率、产品质量与绿色发展水平的全面提升。在数字化、智能化技术的赋能下,铝业正向着更高效、更智能、更可持续的新征程稳步迈进,而 2025 滨州铝博会,无疑将成为这一进程中的关键推动力。
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